表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo),是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù);它選擇的合理與否,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。精密機(jī)械加工是一種用加工設(shè)備對產(chǎn)品工件的尺寸或特性進(jìn)行更改的全過程也是非標(biāo)自動(dòng)化加工。按被加工的產(chǎn)品工件處在的溫度情況,分成冷拉和熱處理。作為一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)人員,在選材時(shí)必須了解工業(yè)發(fā)展趨勢,按,結(jié)合我國資源和生產(chǎn)條件,從實(shí)際出發(fā)考慮材料及其選擇機(jī)械制造中常用的材料是鋼和鑄鐵,其次是有色金屬合金。
機(jī)械零件是系列化,主要是指根據(jù)要求,按照一定規(guī)律優(yōu)化組合零件系列。通用化,主要是指地減少和合并零件的傳動(dòng)形式、尺寸和材料品種等。金屬材料的性能一般可通過熱處理加以提高和改善,因此,要充分利用熱處理的手段來發(fā)揮材料的潛力。對于常用的調(diào)質(zhì)鋼,由于其回火溫度的不同,可得到力學(xué)性能不同的毛坯。用鑄造材料制造毛坯時(shí),一般可以不受尺寸及質(zhì)星大小的限制;而用鍛造材料制造毛坯時(shí),則需注意鍛壓機(jī)械及設(shè)備的生產(chǎn)能力。此外,零件尺寸和質(zhì)量的大小還和材料的強(qiáng)重比有關(guān),應(yīng)盡可能選用強(qiáng)重比大的材料,以便減小零件的尺寸和質(zhì)量。
結(jié)構(gòu)簡單合理設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí),警好采用簡單的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。機(jī)械零件材料選擇原則,從各種各樣的材料中選擇出適用的材料,是一項(xiàng)受多方面因素所制約的工作。選擇機(jī)械零件材料的原則是:所需材料應(yīng)滿足零件的使用要求,有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性等。機(jī)械零件復(fù)合材料是指用兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學(xué)性能的材料經(jīng)復(fù)合工藝處理而得到所需性有的一種新型材料。例如用玻璃、石墨(碳)、硼、塑料等非金屬材料可以復(fù)合成各種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。