金屬材料的性能一般可通過(guò)熱處理加以提高和改善，因此，要充分利用熱處理的手段來(lái)發(fā)揮材料的潛力。對(duì)于常用的調(diào)質(zhì)鋼，由于其回火溫度的不同，可得到力學(xué)性能不同的毛坯。機(jī)械零件非金屬材料指塑料、橡膠、合成纖維等高分子材料及陶瓷等。高分子材料有許多優(yōu)點(diǎn)，如原料豐富、密度小，在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)有很好的彈性，耐腐蝕性好等。機(jī)械零件對(duì)于表面受較大接觸應(yīng)力的零件，應(yīng)選擇可以進(jìn)行表面處理的材料，如表面硬化鋼;對(duì)于受變應(yīng)力的零件，應(yīng)選擇耐疲勞的材料;

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視頻作者：合肥久享汽車零部件有限責(zé)任公司

機(jī)械零件設(shè)計(jì)善于運(yùn)用創(chuàng)造性思維和方法，注意考慮多種方案的解，避免解決問(wèn)題的局限性。設(shè)計(jì)的各階段應(yīng)有明確的目標(biāo)，注意各階段的評(píng)價(jià)和優(yōu)選，以求出既滿足功能要求又有實(shí)現(xiàn)可能的方案。表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)；它選擇的合理與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。作為一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)人員，在選材時(shí)必須了解工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，按，結(jié)合我國(guó)資源和生產(chǎn)條件，從實(shí)際出發(fā)考慮材料及其選擇機(jī)械制造中常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金。

機(jī)械零件要考慮材料的力學(xué)性能隨溫度而改變的情況。在滑動(dòng)摩擦下工作的零件，要提高其表面硬度，以增強(qiáng)耐磨性，應(yīng)選擇適于進(jìn)行表面處理的淬火鋼、滲碳鋼、氮化鋼等品種或選用減摩和耐磨性能好的材料。精密機(jī)械加工是一種用加工設(shè)備對(duì)產(chǎn)品工件的尺寸或特性進(jìn)行更改的全過(guò)程也是非標(biāo)自動(dòng)化加工。按被加工的產(chǎn)品工件處在的溫度情況，分成冷拉和熱處理。機(jī)械零件受載情況是指載荷、應(yīng)力的大小和性質(zhì)。脆性材料原則上只適用于制造在靜載荷下工作的零件;在多少有些沖擊的情況下，應(yīng)以塑性材料作為主要使用的材料;