金屬材料的性能一般可通過熱處理加以提高和改善,因此,要充分利用熱處理的手段來發(fā)揮材料的潛力。對(duì)于常用的調(diào)質(zhì)鋼,由于其回火溫度的不同,可得到力學(xué)性能不同的毛坯。機(jī)械零件使用工作溫度對(duì)材料選擇的影響,一方面要考慮互相配合的兩零件的材料的線脹系數(shù)不能相差過大,以免在溫度變化時(shí)產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力或者使配合松動(dòng);精密機(jī)械加工是一種用加工設(shè)備對(duì)產(chǎn)品工件的尺寸或特性進(jìn)行更改的全過程也是非標(biāo)自動(dòng)化加工。按被加工的產(chǎn)品工件處在的溫度情況,分成冷拉和熱處理。
機(jī)械零件設(shè)計(jì)過程要有全局觀點(diǎn),不能只考慮設(shè)計(jì)對(duì)象本身的問題,而要把設(shè)計(jì)對(duì)象看作一個(gè)系統(tǒng),處理“人一機(jī)—環(huán)境”之間的關(guān)系。在各類黑色金屬中,由于合金鋼的性能優(yōu)良,因而常常用來制造重要的零件。有色金屬材料包括銅合金、鋁合金、軸承合金等,具有密度小、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能好等優(yōu)點(diǎn),通常還可用于有減摩、耐磨及耐腐蝕要求的場(chǎng)合。機(jī)械零件的使用要求表現(xiàn)為零件的工作狀況和受載情況,以及為避免相應(yīng)的失效形式而提出的要求工作狀況是指零件所處的環(huán)境特點(diǎn)、工作溫度、摩擦和磨損的程度等。
對(duì)于受沖擊載荷的零件,應(yīng)選擇沖擊韌度救高的材料;對(duì)于尺寸取決于強(qiáng)度,且尺寸和質(zhì)量又受限的零件,應(yīng)選擇強(qiáng)度較高的材料;對(duì)于尺寸取決于剛度的零件,應(yīng)選用彈性模星較大的材料。自從出現(xiàn)機(jī)械,就有了相應(yīng)的機(jī)械零件。但作為一門學(xué)科,機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來的。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,新的設(shè)計(jì)理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn),機(jī)械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段。機(jī)械零件設(shè)計(jì)善于運(yùn)用創(chuàng)造性思維和方法,注意考慮多種方案的解,避免解決問題的局限性。設(shè)計(jì)的各階段應(yīng)有明確的目標(biāo),注意各階段的評(píng)價(jià)和優(yōu)選,以求出既滿足功能要求又有大實(shí)現(xiàn)可能的方案。