汽車沖壓件,顧名思義,就是構(gòu)成汽車零部件的金屬?zèng)_壓件。在汽車沖壓件中,一部分經(jīng)沖壓后直接成為汽車零部件,另一部分經(jīng)沖壓后還需經(jīng)過(guò)焊接、或機(jī)械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。汽車沖壓件表示沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪竄線從板料上分離,同時(shí)保證分離新面的質(zhì)量要求。當(dāng)然汽車上的不只車身上有汽車沖壓件。汽車模具汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”。汽車模具是制造汽車上所有零件的模具總稱。
設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。正確的模具能夠延長(zhǎng)模具使用的壽命,如果模具設(shè)計(jì)不夠完善,那么對(duì)沖壓件制作的后續(xù)加工也就無(wú)法實(shí)現(xiàn),導(dǎo)致沖壓件質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)。汽車車廂零件大都采用銅壓成形工藝,對(duì)材料的成形性、剛性、耐腐蝕性和焊接性都有一定的要求一般采用強(qiáng)度級(jí)別為300-6O0OMPa高強(qiáng)度鋼板和超細(xì)晶粒鋼。
沖壓件生產(chǎn)過(guò)程的控制,確定沖壓件的工藝方案時(shí),可以通過(guò)零件圖確定出沖壓工序的性質(zhì)。合理的安排可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成型的時(shí)效。汽車沖壓件沖壓,是在室盟下,利用安裝在壓力機(jī)上的棋具時(shí)材科拖加壓力,使其產(chǎn)生分離或望任變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。汽車沖壓件生產(chǎn)中采用了大量的冷沖壓工藝適合汽車沖壓件工業(yè)多品種、大批量生產(chǎn)的需要。在中、重型汽車中,大部分覆蓋件如車身外板等,及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。